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波纹补偿器组焊
作者:管理员    发布于:2014-12-18 13:26:31    文字:【】【】【
摘要:来源:http://www.jswuxingbwg.com/news/class/

波纹补偿器组焊 

  • 波纹补偿器承压焊缝焊接之后,应对承压焊缝进行压力试验,试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节(补偿器)的容积大小,保压10-30min,检查膨胀节(补偿器)各部位有无渗漏,受压时最大波距与受压前波距之比不超过1.15。  
  • 波纹补偿器与管道(或设备)的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准。端管连接时,两端关口应开30度±2.5度的破口。  
  • 波纹补偿器的端管为钢板卷制点焊管时,端管的外接端四周长公差和圆度公差应符合公差表。  
  • 波纹管与端管(或法兰)等相连的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化极氟弧焊,波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
  • 波纹管直边段内外径的尺寸公关应符合GB1804中H12级要求。      
  • 补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。补偿器两端面同轴度公差;当公称通径小于等于500mm时,为5mm;当公称通径大于500mm时,为公称通径的1%,且小于10mm。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%,且小于等于3mm。膨胀节(补偿器)出厂前的检验主要有上述的外观检查、几何尺寸检查和压力检验。对有特殊要求的膨胀节(补偿器),可根据使用工况、工艺要求等,按供需双方协议进行其它方法的检验,如气密性试验、渗漏和着色、无损检验等。
  • 组装波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施,防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节(补偿器)各部委的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边深度不得大于0.5mm。
脚注信息